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广西冶金粉尘治理工程案列

作者:小树苗小编时间:2020-12-14 15:18 次浏览

信息摘要:

本项目位于广西某冶金行业粉尘治理工程,该项目主要是在炼铁、炼铝、炼铜、抛丸、喷砂等生产过程产生粉尘颗粒物污染物。...

本项目位于广西某冶金行业粉尘治理工程,该项目主要是在炼铁、炼铝、炼铜、抛丸、喷砂等生产过程产生粉尘颗粒物污染物。经过现场检测及评估,该项目排放量70000m³/h,颗粒物浓度较低,颗粒物密度≤5mm。综合以往经验案列,根据粉尘的性质、含尘气体、车间的湿度、粉尘的飞速、粉尘的粒径等因素,有效的设计治理方案。
 
 
冶金行粉尘治理选用
根据粉尘排放特点,项目不考虑采用不能回收利用有色金属粉尘的喷淋法,同时静电除尘为设备一次性投资较高,也不采用,仅对旋风除尘、布袋除尘考虑两种处理工艺路线进行经济技术分析,选择出最合理、节省的一种工艺,在此基础进行设计采用脉冲布袋除尘器净化以达到最佳处理效果。并且可达到当地颗粒物排放标准!
冶金粉尘治理工程工艺
 
治理工艺技术原理
含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。

 
冶金粉尘治理工程
自动清灰技术:
布袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
 
 
产品治理技术优势:
⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。

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冶金行业案例

广西冶金粉尘治理工程案列

发布时间:2020-12-14 15:18

本项目位于广西某冶金行业粉尘治理工程,该项目主要是在炼铁、炼铝、炼铜、抛丸、喷砂等生产过程产生粉尘颗粒物污染物。经过现场检测及评估,该项目排放量70000m³/h,颗粒物浓度较低,颗粒物密度≤5mm。综合以往经验案列,根据粉尘的性质、含尘气体、车间的湿度、粉尘的飞速、粉尘的粒径等因素,有效的设计治理方案。
 
 
冶金行粉尘治理选用
根据粉尘排放特点,项目不考虑采用不能回收利用有色金属粉尘的喷淋法,同时静电除尘为设备一次性投资较高,也不采用,仅对旋风除尘、布袋除尘考虑两种处理工艺路线进行经济技术分析,选择出最合理、节省的一种工艺,在此基础进行设计采用脉冲布袋除尘器净化以达到最佳处理效果。并且可达到当地颗粒物排放标准!
冶金粉尘治理工程工艺
 
治理工艺技术原理
含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排气管排出。

 
冶金粉尘治理工程
自动清灰技术:
布袋采用压缩空气进行喷吹清灰,清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管,喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口,每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时,电磁阀打开脉冲阀,压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹,压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋,形成空气波,使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动,造成很强的清灰作用,抖落滤袋上的粉尘。
 
 
产品治理技术优势:
⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数10mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
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